Uhlíková předsměs je běžná přísada do plastů široce používaná v průmyslu zpracování plastů. Kombinuje saze, důležitý černý pigment, s nosnou pryskyřicí za vzniku koncentrátu, který lze snadno přidat do různých plastových výrobků. Uhlíková předsměs nehraje pouze barvicí roli v plastových výrobcích, ale má také mnoho funkcí, jako je zlepšení mechanických vlastností a zlepšení UV stability.
1. Složení sazí Masterbatch
Sazová předsměs se skládá hlavně ze dvou částí: sazí a nosné pryskyřice.
Saze: Saze jsou malé granulované látky generované krakováním zemního plynu nebo ropy, s dobrým zbarvením a silnou schopností absorbovat UV záření. Saze hrají roli při barvení, tuhnutí a odolnosti plastů vůči UV záření.
Nosná pryskyřice: Nosná pryskyřice obvykle používá běžné plasty, jako je polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) atd., které dokážou efektivně rozptýlit saze a zajistit jejich rovnoměrné rozložení v konečném produktu. Volba nosné pryskyřice úzce souvisí s prostředím použití a technologií zpracování konečného produktu.
2. Hlavní funkce a aplikace sazné předsměsi
Funkce barvení: Saze jsou hlavním barvivem černých plastů, které mohou plastovým výrobkům poskytnout stabilní a sytě černou barvu. Díky své vysoké účinnosti barvení může malé množství sazí dosáhnout ideálního barvícího efektu.
Zvýšení odolnosti vůči UV záření: Saze mají dobrou absorpci UV záření, což může účinně blokovat poškození plastů ultrafialovými paprsky a prodloužit životnost plastových výrobků. Zejména u plastových výrobků používaných ve venkovním prostředí, jako jsou automobilové díly a stavební materiály, může přidání sazové předsměsi výrazně zlepšit odolnost proti povětrnostním vlivům.
Zlepšení mechanických vlastností: Saze se nepoužívají pouze jako pigment, ale mohou také zlepšit pevnost v tahu, odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost plastů, a tím zlepšit celkový výkon plastových výrobků.
Elektrické vlastnosti: Saze mají určitou vodivost a lze je použít pro plastové výrobky, které potřebují antistatiku, jako jsou výrobky v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, aby se zabránilo poškození zařízení nebo bezpečnostním rizikům způsobeným akumulací statické elektřiny.
Snížení nákladů: Vzhledem k tomu, že sazová předsměs existuje v koncentrované formě, lze ji při použití snadno přidat do plastu v požadovaném poměru, což nejen zajišťuje efekt použití, ale také zabraňuje problémům s nerovnoměrným rozptylem, odpadem a znečištěním životního prostředí. které mohou být způsobeny přímým použitím sazí.
3. Proces výroby sazové předsměsi
Výroba sazné předsměsi se obvykle provádí pomocí následujících kroků:
Disperze sazí: Klíčem k výrobě sazové předsměsi je rovnoměrné rozptýlení prášku sazí do nosné pryskyřice. Aby byl zajištěn disperzní účinek sazí, je nutné během výrobního procesu řídit teplotu, smykovou sílu a velikost částic sazí.
Extruze nebo granulace: Poté, co jsou saze a nosná pryskyřice plně promíchány, jsou obvykle extrudovány do tvaru extruderem a poté rozřezány na granule. Velikost a tvar granulí mají důležitý vliv na zpracovatelský výkon a vzhled konečného produktu.
Chlazení a prosévání: Extrudovanou předsměs je třeba ochladit a prosít, aby se odstranily nekvalifikované částice, aby byla zajištěna kvalita konečného produktu.
KONTAKTUJTE NÁS