Ve světě precizního zpracování polymerů je účinnost a předsměs sazí je měřena daleko za její schopností poskyt...
dozvědět se víceV oblasti polymerního inženýrství vyžaduje dosažení dokonalého paprsku a neprůhlednosti plastových dílů přesné pochop...
dozvědět se víceVzhledem k domu, že se globální regulační prostředí pro chemické látky zpřísňuje, musí výrobci plastů upřednostňovat ...
dozvědět se víceVe vysoce přesném světě polymerního inženýrství je dosažení hlubokého uhlově černého povrchu při zachování strukturál...
dozvědět se více Bělost a úkrytá síla
Obsah oxidu titaničitého (TIO₂): Obvykle 20% ~ 50% (typ rutilu je lepší), přímo ovlivňuje bělost a úkryt.
Testovací standard: Kvantifikováno pomocí ISO 2470 (hodnota Blue Light Whiteness) nebo Hunter Lab, musí být vysoká bělost ≥ 95% (jako jsou denní potřeby, elektronické pouzdra).
Disperzní uniformita
Kompatibilita nosné pryskyřice: Je třeba odpovídat substrátu (jako je PP, ABS, HDPE atd.) Aby se zabránilo nerovnoměrnému rozptylu v důsledku rozdílů polarity.
Metoda vyhodnocení: Sledujte řezy MasterBatch pod mikroskopem a není kvalifikována žádná viditelná aglomerace částic.
Srovnání tání indexu (MFI)
Požadavky na proces vstřikování: MasterBatch MFI by měl být blízko k substrátové pryskyřici (± 10%), aby se zabránilo rozdílům v toku způsobující značky průtoku nebo barevných rozdílů.
Zkušební podmínky: Například substráty PP se běžně používají při 230 ℃/2,16 kg (ASTM D1238).
Odolnost proti tepla a stabilita
Teplota rozkladu: Musí být vyšší než teplota vstřikování (jako je zpracování PP asi 200 ~ 240 ℃, Masterbatch musí vydržet více než 250 ℃).
Zžloutlé riziko: Vyhodnoťte změnu barvy ΔE <1,5 testem stárnutí tepla (například 150 ℃ × 4H).
Mechanické vlastnosti
Dopad a pevnost v tahu: Vysoce naplněný Masterbatch může snížit houževnatost substrátu, který je třeba kompenzovat přidáním elastomerů (jako je modifikace POE).
Typ pryskyřice substrátu
Polarita shoda: ABS Masterbatch musí používat SAN Carrier a PP Masterbatch doporučuje polypropylenový nosič.
Případ: Produkty PP potravin vyžadují Masterbatch s certifikací FDA, aby se zabránilo kontaminaci migrace.
Scénáře aplikace terminálu
Požadavky na vysokou odolnost proti povětrnostním odolností (například venkovní výrobky): Vyberte UV stabilizátoru UV oxidu titaničitého oxidu.
Produkty s tenkou stěnou: MasterBatch s vysokým průtokem (MFI> 20G/10min) snižuje injekční defekty.
Strategie optimalizace nákladů
Alternativa oxidu titaničitého: Kompozitní plnivy (jako je oxid titaničitý síran baryální) snižují náklady, ale bělost musí být vyvážena.
Poměr přidání: obvykle 1%~ 4%, vysoký úkryt Masterbatch může snížit dávku na 1,5%.
Problém barevného rozdílu: Zkontrolujte stabilitu šarže Masterbatch (distribuce velikosti oxidu titaničitého ≤ 0,3 μm) a fluktuace teploty vstřikování.
Průtokové značky/Stříbrné pruhy: Zvyšte teplotu nebo přepínání na vzorec s nízkým smykem Masterbatch.
Pro zlepšení kompatibility. vyberte migrace srážek: Vyberte pryskyřice s vysokou molekulovou hmotností (jako je index vysoké