V oblasti zpracování polymerů je základním cílem dosažení konzistentní disperze barev a bezchybné kvality produktu. P...
dozvědět se víceÚvod: Obchodní případ pro dokonalé rozptýlení Pro B2B výrobce v plastikářském průmyslu je kvalita hotového výrobku...
dozvědět se více1. Úvod V moderní výrobě plastů je dosažení jak nedotčeného bílého vzhledu, tak vynikající krycí schopnosti rozhod...
dozvědět se vícePrůmysl polymerů a plastů neustále hledá materiály, které nejen barví, ale také zvyšují výkon. Mezi nimi Uhlí...
dozvědět se více Bělost a úkrytá síla
Obsah oxidu titaničitého (TIO₂): Obvykle 20% ~ 50% (typ rutilu je lepší), přímo ovlivňuje bělost a úkryt.
Testovací standard: Kvantifikováno pomocí ISO 2470 (hodnota Blue Light Whiteness) nebo Hunter Lab, musí být vysoká bělost ≥ 95% (jako jsou denní potřeby, elektronické pouzdra).
Disperzní uniformita
Kompatibilita nosné pryskyřice: Je třeba odpovídat substrátu (jako je PP, ABS, HDPE atd.) Aby se zabránilo nerovnoměrnému rozptylu v důsledku rozdílů polarity.
Metoda vyhodnocení: Sledujte řezy MasterBatch pod mikroskopem a není kvalifikována žádná viditelná aglomerace částic.
Srovnání tání indexu (MFI)
Požadavky na proces vstřikování: MasterBatch MFI by měl být blízko k substrátové pryskyřici (± 10%), aby se zabránilo rozdílům v toku způsobující značky průtoku nebo barevných rozdílů.
Zkušební podmínky: Například substráty PP se běžně používají při 230 ℃/2,16 kg (ASTM D1238).
Odolnost proti tepla a stabilita
Teplota rozkladu: Musí být vyšší než teplota vstřikování (jako je zpracování PP asi 200 ~ 240 ℃, Masterbatch musí vydržet více než 250 ℃).
Zžloutlé riziko: Vyhodnoťte změnu barvy ΔE <1,5 testem stárnutí tepla (například 150 ℃ × 4H).
Mechanické vlastnosti
Dopad a pevnost v tahu: Vysoce naplněný Masterbatch může snížit houževnatost substrátu, který je třeba kompenzovat přidáním elastomerů (jako je modifikace POE).
Typ pryskyřice substrátu
Polarita shoda: ABS Masterbatch musí používat SAN Carrier a PP Masterbatch doporučuje polypropylenový nosič.
Případ: Produkty PP potravin vyžadují Masterbatch s certifikací FDA, aby se zabránilo kontaminaci migrace.
Scénáře aplikace terminálu
Požadavky na vysokou odolnost proti povětrnostním odolností (například venkovní výrobky): Vyberte UV stabilizátoru UV oxidu titaničitého oxidu.
Produkty s tenkou stěnou: MasterBatch s vysokým průtokem (MFI> 20G/10min) snižuje injekční defekty.
Strategie optimalizace nákladů
Alternativa oxidu titaničitého: Kompozitní plnivy (jako je oxid titaničitý síran baryální) snižují náklady, ale bělost musí být vyvážena.
Poměr přidání: obvykle 1%~ 4%, vysoký úkryt Masterbatch může snížit dávku na 1,5%.
Problém barevného rozdílu: Zkontrolujte stabilitu šarže Masterbatch (distribuce velikosti oxidu titaničitého ≤ 0,3 μm) a fluktuace teploty vstřikování.
Průtokové značky/Stříbrné pruhy: Zvyšte teplotu nebo přepínání na vzorec s nízkým smykem Masterbatch.
Pro zlepšení kompatibility. vyberte migrace srážek: Vyberte pryskyřice s vysokou molekulovou hmotností (jako je index vysoké