V oblasti zpracování polymerů je základním cílem dosažení konzistentní disperze barev a bezchybné kvality produktu. P...
dozvědět se víceÚvod: Obchodní případ pro dokonalé rozptýlení Pro B2B výrobce v plastikářském průmyslu je kvalita hotového výrobku...
dozvědět se více1. Úvod V moderní výrobě plastů je dosažení jak nedotčeného bílého vzhledu, tak vynikající krycí schopnosti rozhod...
dozvědět se vícePrůmysl polymerů a plastů neustále hledá materiály, které nejen barví, ale také zvyšují výkon. Mezi nimi Uhlí...
dozvědět se víceCarbon Black Masterbatch (Carbon Black Masterbatch) je jednou z nejpoužívanějších zbarvení a funkčních přísad v plastickém průmyslu. Jeho hlavní výzvou je vyřešit problém disperze způsobený vysokou specifickou povrchovou plochou a snadnými aglomeračními charakteristikami uhorkové černé, přičemž zajišťuje stabilitu a funkčnost barev (jako je vodivost, UV stínění). Následuje klíčové technické body k dosažení vysoké rozptýlení a stabilního zbarvení:
Velikost a struktura částic:
Čím menší je velikost částic (například 20-30nm), tím silnější je zbarvení síly, ale čím větší je obtížnost rozptylu (snadno se aglomerát).
Vysokostrukturní černá černá (hodnota absorpce oleje DBP> 120 ml/100 g) je snazší tvořit vodivou síť, ale vyžaduje se silnější střihovou sílu rozptýlit.
Povrchová chemická modifikace:
Oxidace ošetřená uhlíková černá (obsahující karboxylové/hydroxylové skupiny) může zlepšit kompatibilitu s polárními nosiči (jako je PA, PET).
| Typ pryskyřice | Doporučená koncentrace na uhlíkovou černou | Charakteristiky |
|---|---|---|
| LDPE | 20-30% | Nízká teplota zpracování (160-200 ° C), vynikající tok taveniny, vhodný pro obecné zbarvení Masterbatch. |
| Pp | 25-40% | Vyžaduje vysokou smykovou sílu (220-250 ° C), ideální pro vodivou vodivou kontrakt, vynikající tepelnou odolnost. |
| HDPE | 20-35% | Vysoká rigidita, vhodná pro injekční lisování, ale vyžaduje pečlivé rozptyl, aby se zabránilo povrchovým vadám. |
| PS/ABS | 15-25% | Nižší teplota zpracování (180-220 ° C), vyžaduje maziva (např. EBS), aby se zabránilo degradaci. |
| Pa/Pet | 15-30% | Vyžaduje povrchově modifikované uhlíkovou černou (oxidovanou), kompatibilní s polárními pryskyřicemi, používanými ve strojírenských plastech. |
Disperganty:
Polyethylenový vosk s nízkou molekulovou hmotností (PE vosk) a stearáty (jako je Znst) mohou snížit adsorpci mezi částicemi uhlíkových černých.
Superdisperzory (například BYK-2150) natáhnou uhlíkovou černou s kotvícími skupinami, aby se zlepšila dlouhodobou stabilitu.
Maziva:
Ethylen bisstearamid (EBS) snižuje viskozitu taveniny a zabraňuje skluzu šroubů.
Proces vytlačování dvou šroubů:
Vysoký poměr stran (L/D≥40) kombinované šroubové prvky (hnětení bloky, reverzní vlákna) zvyšují disperzi smyku.
Kontrola teplotního územního plánování (například PP MasterBatch: 180-220 ℃).
Poměr ředění MasterBatch:
Obecně se doporučuje 1%~ 5%a vodivý Masterbatch musí být vyšší (10%~ 20%).
1. Color Consistence
Koncentrace na uhlíkovou černou a L* A* B* Hodnota: Pomocí spektrofotometru monitorujte temnotu (hodnota L* <15 je vysoce kvalitní tmavě černá).
Vyvarujte se žloutnutí nosné pryskyřice: Vyberte si nízko-volatilní PP nebo přidejte antioxidanty (jako je Irganox 1010).
2. přizpůsobivost scénářů aplikací
Venkovní odolnost proti povětrnostním povětrnostem: Samotná uhlíková černá má absorpční schopnost UV záření, ale musí být spojen se stabilizátory světla (jako jsou brány aminové poloviny).
Dodržování kontaktu s potravinami: Modely na uhlíkovou černou, které jsou v souladu s FDA 21 CFR 178.3297 nebo EU 10/2011 (jako je Cabot Monarch 880).
| Problém | Kořenový příčina | Řešení |
|---|---|---|
| Odvážný povrch na Masterbatch | Špatná uhlíková černá disperze | Zvyšte smykovou teplotu v šroubových zónách nebo přidejte další dispergovací činidlo (např. PE vosk). |
| Šedý odstín v konečných produktech | Nedostatečná koncentrace uhlíkové černé nebo degradace pryskyřice | Zkontrolujte poměr ředění MasterBatch a teplotní limity zpracování. |
| Nestabilní vodivost | Poškození struktury uhlíkové černé nebo nerovnoměrné rozdělení | Optimalizujte konfiguraci šroubu, abyste zabránili nadměrnému smyku; Používejte vysoce strukturovou uhlíkovou černou. |
| Barevné krvácení/migrace | Nosiče s nízkou molekulovou hmotností nebo nadměrné plastifikátory | Přepněte na pryskyřice s vyššími MW (např. HDPE místo LDPE) nebo snižte obsah změkčovadla. |
| Snížená mechanická pevnost | Přetížení uhlíkové černé (> 40%) Narušení polymerní matrice | Vyvážení obsahu uhlíkových černých s výztužnou aditivami (např. Skleněná vlákna pro PA) . |