Inženýrská role karbonové předsměsi V průmyslu polymerů, předsměs sazí je mnohem víc než pouhé barvi...
dozvědět se víceVýběr a Uhlíková předsměs je technické cvičení, které daleko přesahuje shodu barev. Pro B2B zpracovatel...
dozvědět se víceV aplikacích vyžadujících delší venkovní výkon – jako jsou trubky, geosyntetika a zemědělské fólie – je stabilita pol...
dozvědět se vícePro procesory, které se podílejí na výrobě tenkých filmů, jemných vláken nebo sofistikovaných vstřikovaných součástí,...
dozvědět se více Elektrostatická adsorpce zvyšuje účinnost filtrace
Electret Masterbatch způsobuje, že netkatená tkanina přenáší přetrvávající elektrostatický náboj prostřednictvím nabíjení korony nebo nabíjení tření, které mohou adsorbujte částice 0,1 ~ 5 μm (jako jsou viry, PM2,5) a zvyšují mechanickou filtrační účinnost (pouze 30%~ 50%) na více než 95%(jako je N95).
Klíčové ukazatele: Hustota náboje, poločas (stabilita náboje).
Snížení odolnosti proti dýchání
Nahrazení některých fyzických bariér elektrostatickou adsorpcí, snižování počtu vrstev vláken, udržování vysoké účinnosti filtrace při optimalizaci propustnosti vzduchu (jako je BFE ≥ 95%, tlakový rozdíl ≤ 50PA).
Dlouhodobá záruka
Vysoce kvalitní Electret Masterbatch musí odolat environmentálním faktorům, jako je vlhkost a vysoká teplota, aby se zabránilo rozpadu náboje (jako je doba skladování ≥ 2 roky).
Typ materiálu
PP založený na Electret Masterbatch: Nejčastěji používané, vhodné pro proces foukání taveniny, vyžaduje přidání zvyšování náboje, jako je oxid křemičitý a turmalin.
PLA na bázi Electret Masterbatch: Degradovatelná a ekologická možnost, ale výzva stability náboje je větší.
Parametry výkonu nabíjení
Počáteční účinnost filtrace: ≥ 95% (odpovídající standardům N95/KN95).
Polos poločasů: Doporučuje se> 12 měsíců (zrychlený test stárnutí: 48 hodin pokles účinnosti <5% při 85 ℃/85% RH).
Aditivní kompatibilita
Vyvarujte se reakce s anti-stárnoucími látkami a masterbatches a po míchání testujte stabilitu náboje.
Adaptabilita procesu
Žádný rozklad při teplotě roztavené (obvykle 200 ~ 250 ℃), tekutost (mfi≥500 g/10 min) odpovídá požadavkům na výrobní linku.
Otázka 1: Snižuje účinnost filtrace s dobou skladování?
Upřednostňují se masterbatches obsahující hydrofobní modifikátory (jako je vazebné činidlo Sio2).
OTÁZKA 2: Je nabití tkaniny Meltblown nerovnoměrné?
Zkontrolujte rozptýlení Masterbatch. Během premiérování se doporučuje přidat 5% ~ 10% difúzního oleje.