Pro B2B výrobce v plastikářském průmyslu je kvalita hotového výrobku konečným měřítkem úspěchu. Jediným nejčastějším defektem ovlivňujícím film, vlákna a lisované zboží je špatná disperze pigmentu, zejména při použití Bílá předsměs . Rovnoměrná disperze oxidu titaničitého (TiO2) není pouze estetickým problémem; Přímo ovlivňuje pevnost v tahu konečného produktu, odolnost proti nárazu a nákladovou efektivitu tím, že maximalizuje neprůhlednost při minimálním zatížení.
Naše společnost, Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., se sídlem v geograficky strategické deltě řeky Yangtze, tento požadavek chápe. Prostřednictvím dlouhodobého neustálého úsilí a nashromážděných bohatých výrobních zkušeností upřednostňujeme disperzní vědu. Naše specializované týmy, včetně divize R&D založené v roce 2020 pro projekty, jako je masterbatch foukaných tkanin a elektretový masterbatch, se zaměřují na zajištění toho, aby TiO2 v každé šarži splňoval mezinárodní standardy kvality a konzistence.
Bílé vstřikovací plastové granule Masterbatch White
TiO2 je jemný pigment s velkým povrchem a jeho částice se navzájem přitahují díky vysoké povrchové energii (van der Waalsovy síly). Disperze je proces smáčení, separace a stabilizace těchto shluků, přeměna tvrdých aglomerátů na jednotlivé primární částice, což může být náročné při práci s Problémy s dispergovatelností bílé předsměsi s vysokou koncentrací . Pokud toho není dosaženo, vede to k vizuálním defektům, jako jsou pruhy (lineární nerovnosti) a skvrny (přesná koncentrace pigmentu), a k technickým poruchám, jako je ucpání filtru a trhání filmu.
Kvalita disperze je funkcí tří hlavních prvků: pigmentu, polymerního nosiče a použité zpracovatelské energie. Volba nosné pryskyřice v Bílá předsměs musí těsně odpovídat viskozitě a MFR konečné aplikační pryskyřice. Neodpovídající reologie může zabránit dostatečnému smykovému napětí v dosažení shluků pigmentu, což způsobí, že projdou extruderem bez přerušení.
Pro B2B aplikace, kde je filtrace kritická – jako jsou syntetická vlákna, tenké filmy a vysoce kvalitní povlaky – je test FPV nesmlouvavý. Tento test měří rychlost nárůstu tlaku, když je vzorek roztavené předsměsi protlačen přes standardizované síto s jemnými oky. Vysoký tlak ukazuje na vysokou úroveň nedispergovaných aglomerátů blokujících síto. Nízká, stabilní FPV je přímým důkazem vynikající kvality rozptylu.
Nižší výsledek FPV může být často přímo korelován s obtížemi, které se vyskytují u Prevence šmouh a aglomerací v Bílá předsměs na výrobní lince, což vede k nákladnému plýtvání a prostojům.
Zatímco FPV je kvantitativní, vizuální a mikroskopické metody poskytují zásadní kvalitativní poznatky. Nejběžnějšími metodami jsou test stahování filmu a krájení mikrotomů, které je třeba porovnávat následovně:
| Testovací metoda | Zaměření měření | Vhodnost | Citlivost detekce |
| Hodnota tlaku filtru (FPV) | Velikost a množství aglomerátu (kvantitativní) | Tenký film, vlákna, kritické aplikace | Vysoká (detekuje částice způsobující ucpání filtru) |
| Dělení mikrotomů | Distribuce jednotlivých částic (kvalitativní/semikvantitativní) | Výzkum a vývoj, odstraňování problémů, ověřování velikosti částic | Nejvyšší (může zobrazit jednotlivé primární částice) |
Řešení pro Prevence šmouh a aglomerací v Bílá předsměs začíná na úrovni výrobce masterbatch. Zahrnuje vysokosmykové míchací zařízení, optimalizované konstrukce šneků, a co je nejdůležitější, strategické použití smáčecích a dispergačních činidel. Pro kupující B2B je vyžadování důkazu o skóre FPV relevantním pro jejich vlastní výrobní specifikace filtrace nejúčinnější strategií zmírňování rizik.
Jádro vynikající disperze spočívá v předúpravě samotného pigmentu TiO2. Pigmentová částice je potažena pro minimalizaci povrchové energie a usnadnění smáčení polymerním nosičem. Různé povrchové úpravy poskytují různé výsledky:
| Krystalická forma TiO2 | Klíčová funkce | Primární zaměření aplikace | Priorita ošetření disperzí |
| Rutil | Vyšší index lomu (neprůhlednost) | Obecné, filmové, vysoce krycí nátěry | Organické a anorganické (zvětrávání) |
| Anatase | Vyšší bělost/modrý tón | Vnitřní, specifické aplikace vláken | Organické (maximální snadná disperze) |
Patentované dispergační prostředky působí jako most mezi povrchem anorganického Ti02 a organickým polymerem. Tyto materiály snižují mezipovrchové napětí, což umožňuje mechanickému smyku během míšení účinně oddělit aglomeráty a stabilizovat jednotlivé částice, čímž se zajistí, že se po smíchání znovu neshlukují. Náš zkušený výrobní tým neustále vyvíjí nové odrůdy a procesy, aby vyhovovaly potřebám trhu a zároveň maximalizoval úsporu energie a snížení spotřeby ve výrobě.
B2B kupující by si měli vyžádat data FPV a certifikované zkušební zprávy na základě vlastních parametrů výrobního procesu. Prověření metod kontroly kvality dodavatele – zejména jejich spoléhání se na testy, jako je FPV a mikrotomová analýza – je jediným nejlepším způsobem, jak zajistit konzistenci a spolehlivost produktu.
Ve společnosti Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. je naše nadace založena na poctivosti, důvěryhodnosti a oboustranně výhodné spolupráci, která se řídí principy technologických inovací a dokonalosti. Uvědomujeme si, že úspěch našich klientů v Prevence šmouh a aglomerací v Bílá předsměs překládá přímo do našeho vlastního. Neustálým zdokonalováním našich procesů a zařízení zajišťujeme, že vysoce technické požadavky aplikací, jako je výroba předsměsí z elektretových olejů a fluorouhlovodíkových polymerů, jsou splněny s nejvyšší kvalitou a konzistencí.
U každého seriózního výrobce je rovnoměrnost disperze TiO2 v Bílá předsměs je nesmlouvavá metrika. Pochopením vědy za aglomerací a využitím pokročilých metod kontroly kvality, jako je testování FPV, mohou týmy nákupu a inženýrství zajistit výrobu bezchybných, vysoce výkonných plastových výrobků.
předchozíNo previous article
dalšíZvýšení jasu a krycí schopnosti bílých plastových výrobků: White Masterbatch Process & Formulation Optimization