Ve vysoce sázkovém světě polymerního inženýrství si vybrat to správné hlavní dávka sazí není jen otázkou barvy. Je to rozhodnutí založené na konkrétních elektrických, optických a mechanických požadavcích konečného produktu. Zatímco vodivé i pigmentové materiály mají společný původ, jejich molekulární architektury a výkonnostní profily se výrazně liší, aby vyhovovaly potřebám různých průmyslových odvětví.
Výkon a hlavní dávka sazí je primárně diktována třemi faktory: velikostí částic, strukturou (složitost agregátu) a chemií povrchu. Pigmentové materiály upřednostňují jemné částice pro maximální absorpci světla, zatímco vodivé druhy se zaměřují na agregáty s vysokou strukturou, aby se usnadnil přenos elektronů přes polymerní matrici.
Vodivé třídy jsou navrženy tak, aby při nižších úrovních zatížení dosáhly „perkolačního prahu“. Toho je dosaženo použitím sazí s vysokou "strukturou", což znamená, že jednotlivé částice jsou spojeny do složitých, rozvětvených řetězců. Při použití v vodivá předsměs sazí pro elektroniku Tyto řetězce vytvářejí 3D síť, která umožňuje proudění elektřiny přes plastovou část, čímž zabraňuje elektrostatickému výboji (ESD) nebo poskytuje stínění proti elektromagnetickému rušení (EMI).
Technicky mají vodivé druhy často větší povrch a poréznost. Zatímco pigmentové třídy se zaměřují na estetickou jednotnost, vodivé formulace se zaměřují na zachování mechanické integrity při optimalizaci odporu. Posun směrem k elektrifikaci na globálních trzích tuto potřebu zintenzivnil.
zdroj: Mezinárodní energetická agentura – kritické minerály v průmyslových plastech 2024
Předsměsi pigmentové kvality jsou navrženy tak, aby poskytovaly nejvyšší možnou "jemnost" (tmavost) a sílu tónování. U spotřebního zboží vyšší třídy a černá předsměs s vysokou tónovací silou je nezbytný pro dosažení prémiového vzhledu s minimální spotřebou materiálu. Cílem je zde disperze – zajistit, aby každý sazný agregát byl plně smáčený a oddělený, aby se zabránilo vzniku pruhů a povrchových defektů.
Ve srovnání s vodivými typy mají pigmenty často menší velikosti primárních částic, což zvyšuje celkovou plochu povrchu dostupnou pro absorpci světla. To zajišťuje úplnou neprůhlednost i v tenkostěnných aplikacích, jako jsou fólie nebo obaly.
Technický rozdíl mezi těmito dvěma kategoriemi lze shrnout podle jejich konstrukčního záměru a povrchové úpravy. Vodivé třídy jsou funkční plniva, zatímco pigmenty jsou optické zesilovače.
| Technický majetek | Vodivý stupeň | Stupeň pigmentu |
| Primární cíl | Snížení elektrického odporu (ESD/EMI) | Maximalizace paprsku a síly tónování |
| Agregátní struktura | Vysoká struktura (složité, rozvětvené řetězce) | Variabilní (obvykle nízká až střední struktura) |
| Typická velikost částic | 30nm až 100nm | 10nm až 25nm (pro vysoký jet) |
| Klíčové průmyslové standardy | IEC 61340 (ESD Control) | ISO 18314 (měření barev) |
| Chemie povrchů | Nízký obsah kyslíku pro lepší vodivost | Povrchově upraveno pro optimální rozptyl/smáčení |
Technologické průlomy v roce 2024 rozšířily použití specializovaných nosičů při výrobě masterbatchů. Například poptávka po hlavní dávka sazí for melt blown fabric se rozrostla v sektoru filtrace a vyžaduje ultrajemnou disperzi, aby se zabránilo ucpání zvlákňovacích trysek. Současně vyžadují infrastrukturní projekty Černá předsměs na plasty odolná proti UV záření k ochraně dlouhodobého venkovního majetku před fotodegradací způsobenou slunečním zářením.
Podle nedávných aktualizací Mezinárodní organizace pro standardizaci týkajících se životnosti plastových trubek a fólií je nyní integrace vysoce čistých sazí zásadní pro splnění 25letých měřítek životnosti v drsném prostředí.
zdroj: Normy ISO pro odolnost plastů a povětrnostní vlivy 2024-2025
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. využívá geografických výhod delty řeky Yangtze k poskytování prvotřídních řešení předsměsí. Naše úsilí v oblasti výzkumu a vývoje je hluboce zaměřeno na výrobní proces a zařízení černé předsměsi inovace. Od roku 2020 jsme rozšířili naše schopnosti tak, aby zahrnovaly předsměsi tkanin vyfukovaných z taveniny a různé předsměsi z elektretu, včetně typů na bázi fluorokarbonu a na vodní bázi. Naše výroba se řídí mezinárodními standardy a zajišťuje, že každý hlavní dávka sazí exportujeme, splňuje přísné výkonnostní požadavky našich globálních partnerů a zároveň maximalizujeme úsporu energie a ochranu životního prostředí.
Obecně ne. Předsměsi pigmentové kvality postrádají síť s vysokou strukturou potřebnou pro vodivost. Pro ESD ochranu musíte použít specifický vodivá předsměs sazí pro elektroniku .
Struktura se týká složitosti agregátů sazí. Vyšší struktura vytváří více cest pro cestování elektronů, což je rozhodující pro dosažení vodivosti při nižších úrovních zatížení.
Saze jsou jedním z nejúčinnějších pohlcovačů UV záření. A Černá předsměs na plasty odolná proti UV záření funguje tak, že absorbuje škodlivé ultrafialové záření a přeměňuje ho na neškodné teplo, čímž chrání polymerní řetězce před prasknutím.
Hlavním problémem je filtrace. A hlavní dávka sazí for melt blown fabric musí mít výjimečnou disperzi, aby bylo zajištěno, že žádné velké částice neblokují mikroskopické otvory ve výrobní lince vyfukované z taveniny.
Pokud a černá předsměs s vysokou tónovací silou Pokud se používá, můžete dosáhnout požadované barvy s nižším zatížením, což často pomáhá zachovat původní mechanické vlastnosti základní pryskyřice ve srovnání s použitím velkého množství nekvalitního pigmentu.
předchozíNo previous article
dalšíMůže výběr vysoce koncentrované předsměsi sazí výrazně snížit vaše náklady na výrobu plastů?